镍上如何镀铬

镍上镀铬的主要过程包括预镀催化 、化学镀镍
、电镀铬以及后续的精磨和抛光 。在预镀催化阶段，首先需要在镍表面涂覆一层镀镍催化剂
。这一步骤对于后续镀层的附着力和均匀性至关重要 ，它确保了镀层与基材之间的良好结合。接下来是化学镀镍过程
，即在经过预镀催化的镍表面上，通过化学方法均匀地沉积一层纯镍 。

首先 ，铁件镀铬流程涉及除蜡、热浸除油 、电解除油
、酸碱处理、预镀和最终镀铬等步骤
，有选择性使用光亮镍或镍封
。锌合金镀铬则包括除蜡 、电解除油
、酸碱处理、焦磷酸铜和光亮镍处理，最后镀铬。不锈钢直接镀铬有电化学除油 、活化、水洗和镀铬等过程 ，其中活化步骤根据不锈钢类型有所不同 。

首先
，需进行除油和水洗步骤，去除表面油脂 ，保证后续处理的清洁度
。接着是除锈活化过程，通过水洗进一步清洁
，热水预热有助于提高后续化学反应的效果。接下来是化学预镀镍磷合金，这一步骤有助于提高黑镍层的附着力 。随后 ，进行化学镀黑镍
，水洗去除多余的化学物质，确保镀层的纯度。

在镀铬过程中阴极电流密度与温度之间存在着相互依赖的关系
。在同一溶液中镀铬时 ，通过调整温度和电流密度
，并控制在适当的范围内，可以获得光亮铬
、硬铬和乳白铬三种不同性能的镀铬层。

镀铬前零件表面的粗糙度一般要求是：一种是镀装饰铬 ，前者要先镀铜打底、抛光 、再镀铬
、再抛光
，一般要求装饰性镀铬表面的粗糙度要达到6微米 。一种是镀硬铬，要先镀镍、再镀铬 、（磨削） ，硬质镀铬表面的粗糙度要达到0.8微米
。

如何铜镀铬

铜镀铬的步骤如下：铜镀铬的过程主要包括表面处理
、镀铬工艺的选择与实施
，以及后续处理。表面处理是铜镀铬前的关键步骤 。由于铜合金表面可能存在的油脂、氧化层 、锈蚀等杂质会影响镀铬层的附着力和外观质量，因此必须对其进行彻底清除
。

在进行镀铬前 ，首先需要对铜版进行抛光处理，去除表面的杂质和氧化物
，然后使用稀硫酸溶液进行活化处理，以增强镀层与基材的结合力。完成活化步骤后 ，应立即用水彻底清洗
，避免镀层发生污染 。清洗后，将铜版迅速带入镀槽进行电镀
。

镀液通常采用如下配方：铬酐250g/L ，硫酸5g/L
，温度55-60度，电流密度50-60A/dm2。镀前要抛光 ，擦拭除油
，稀硫酸活化，水洗后迅速带电入槽电镀 ，先用2倍正常电流冲击镀1-2分
，转正常电流电镀 。

铜合金零件通常经过除油和酸洗等前处理后，可直接镀黑铬
。高档产品会选择先镀镍再镀黑铬的工艺组合 ，以达到更高的防护装饰效果。后处理环节：电镀黑铬的零件在清洗吹干后，可浸入热油进行封闭处理
，增强防护性能和装饰效果 。另一种常见做法是采用有机透明涂料喷涂表面，增强防护性并呈现亮丽光泽。

镀铬板卷镀铬方法

1
、镀铬板卷的镀铬方法主要涉及到不溶性阳极的选择以及电解液中铬离子浓度的维持
。通常选用铅或者铅锑合金作为阳极 ，因为它们仅负责传递电子、导通电流
，而不直接参与镀层的形成。在镀铬过程中，需要定期向镀液中加入铬化合物以维持铬离子的浓度 。

2 、Dos油 英文Dioctyl Sebacate ， 化学名称
，葵二酸二辛脂，是为无色无味 ，颜色为淡黄色
，分子量为4268，25°C时 密度为0.913±0.003 ，Dos油可从矿物提取或由化学合成而得到
。

3
、伪劣钢材材质不均匀
，杂质多。（2）伪劣钢材厂家导卫设备简陋，容易粘钢 ，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤 。4伪劣材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯
，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用 ，产生裂痕
，经过轧制后就有裂纹
。

4、们针对北京广大电气工程施工者尤其是电气 、设备、预制构件生产厂家提出的改造优化要求，终于研制成功超度镀铬板卷 ，有效防止了混凝土板混凝土的螺纹
、卡槽及扭转等问题。 。不锈钢中性pt罐：是由不锈钢瓷瓶加水
，加热到沸腾以后制成具有一定阻隔电磁辐射的陶瓷表面形状的pt罐
。